Tampon
1. Ürün Tanıtımı
Kaihua Mould, gelişmiş üretim süreçleri kullanılarak üretilen yüksek kaliteli tamponların önde gelen üreticisidir. Deneyimli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, güçlü, dayanıklı ve hafif tamponlar üretmek için en son teknolojileri ve teknikleri kullanmaktadır. Kaliteye olan bağlılığımız, tamponlarımızın aracınız için üstün performans ve koruma sağlayacağına güvenebileceğiniz anlamına gelir.
Üretim sürecimizin benzersiz yönlerinden biri de ince duvarlı kalıplama tekniğini kullanmamızdır. Bu teknik, daha ince duvarlı tamponlar üretmemizi sağlayarak, mukavemet ve dayanıklılığı korurken ağırlığı azaltır. Ayrıca, performansı daha da artıran ve malzeme maliyetlerini düşüren 1,6 mm kadar düşük duvar kalınlığına sahip tamponlar üretebiliyoruz.
Üretim sürecimizin bir diğer önemli yönü de iki boşluklu tek bir kalıp kullanmamızdır. Bu sayede aynı anda iki tampon üretebiliyoruz, bu da zamandan tasarruf sağlıyor ve maliyetleri düşürüyor. Ayrıca, kalıp açıklığı yönündeki projeksiyon alanımız 6712 mm² olup, bu da verimliliği en üst düzeye çıkarırken malzeme israfını en aza indiriyor.
Performans açısından, tamponlarımız aşırı koşullara dayanacak ve aracınız için maksimum koruma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Dolum süresi boyunca, tamponlarımız sektördeki en yüksek değerler arasında yer alan yaklaşık 46,93 MPa'lık maksimum boşluk basıncına dayanabilir. Ek olarak, tamponlarımız dolum süresi boyunca 2359,10 ton ve çevrim süresi boyunca 2359,10 tonluk bir sıkıştırma kuvveti gerektirir.
Kaihua Mould olarak, müşterilerimize özel ihtiyaç ve gereksinimlerini karşılayan en yüksek kalitede tamponlar sunmaya kendimizi adadık. Ürettiğimiz her tamponun müşterilerimizin tam spesifikasyonlarını karşılamasını ve beklentilerini aşmasını sağlamak için müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışıyoruz. Ayrıca, ürettiğimiz her tamponun güvenli ve güvenilir olmasını sağlamak için %20'lik bir güvenlik endeksi uyguluyoruz.
Sonuç olarak, üstün performans ve koruma sağlamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli ve güvenilir tamponlar arıyorsanız, Kaihua Mould'dan başka bir yere bakmanıza gerek yok. Uzmanlığımız, deneyimimiz ve kaliteye olan bağlılığımız, tüm tampon ihtiyaçlarınız için bizi ideal seçim haline getiriyor. Daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.
2. Avantajlar
· Yüksek Kalite
· Kısa Döngü
• Rekabetçi Maliyet
3. Proje Örnekleri:
4. Kaihua Kalıbının Avantajları:
Güçlü Endüstriyel Tasarım
Kaihua Otomobil Lambası Kalıpları, ön araştırmadan mühendislik tasarımına ve ardından etkileşimli tasarıma kadar, yapısal durum analizi, hafifletme teknolojisi rezervleri, ergonomi araştırma ve geliştirme çalışmaları ve çeliğin plastikle değiştirilmesi uygulaması yoluyla, yapısal tasarım ve görünüm tasarımını mükemmel bir şekilde bütünleştirir.
Kaihua 200'den fazla patente sahip.
Mucell, İnce Duvar, Gaz Destekli, Çelikten Plastik'e ve diğer hafifletme teknolojilerinin, İstif Kalıplama, Düşük Basınçlı Enjeksiyon Kalıplama, Kalıp İçi Kalıp Boşaltma, Serbest Püskürtme ve diğer yüksek verimli yenilikçi teknolojilerin ustaca ve esnek kullanımı sayesinde,
Müşterilere en iyi çözümleri sunun.
| Tip | Öğe | Avantaj | Müşteri |
| Hafif siklet | Mucell | Üretim döngüsü süresini kısaltın, Ürün doğruluğunu artırın, Lavabo lekelerini çıkarın, Sıkıştırma kuvvetini azaltın ve ürün ağırlığını düşürün. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gaz Yardımı | Üretim maliyetini düşürün, Görünümü iyileştirin | Land Rover, | |
| İnce Duvar | Üretim maliyetini (hammadde maliyeti/enjeksiyon üretim maliyeti) ürün ağırlığını azaltarak düşürün. Ürünün boyutsal stabilitesini artırın. | Geely, Nissan, Toyota | |
| Çelikten Plastik | Ürün ağırlığını azaltın, Üretim maliyetini düşürün | Land Rover, | |
| Yeterlik | Yığın Kalıp | Kalıp maliyetini ve üretim maliyetini azaltın. | Audi, IKEA |
| Düşük Basınç | Nitelikli oranı ve cephe kaplama anlayışını geliştirin. | Audi, Volkswagen, | |
| Kalıp İçi Taşma Önleme | İşçilik maliyetini azaltın, üretim verimliliğini artırın. | Ford, Land Rover, | |
| Ücretsiz Spreyleme | Üretim maliyetini düşürün, Çevre dostu | Renault, GM |
Makineler
Enjeksiyon Üretim Ekipmanları
■Krauss Maffei 1600T Üç Renkli Enjeksiyon Kalıplama Makinesi
1) Üç renkli enjeksiyon kalıplama, Çekirdek Geri Dönüş fonksiyonu, DIY ana meme hareketi ve diğer fonksiyonlar
2) İki renkli/üç renkli enjeksiyonlu farlarda, kimyasal köpüklü kapı panellerinde, enjeksiyon kalıplı sıkıştırma spoylerlerinde vb. kullanılabilir.
■5 Eksenli Besleme Ünitesine Sahip YIZUMI 3300T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi
■160 ton ile 4500 ton arasında kapasiteye sahip 17 adet enjeksiyon kalıplama makinesi.
Beş Eksenli Bağlantılı Kalıp İşleme Ekipmanı
■FIDIA, İtalya
■MAKINO, Japonya
■DMU, Alman
■Toplam 12
■……
Yüksek Hassasiyetli Kıvılcım Makinesi
■DAEHAN
■MAKİNO
■Toplam 7
MAKINO Otomasyon hatları
| İsim | İşlev | Başvuru | Üretime Harcanan Zaman | Miktar |
| FIDIA GTS22 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Tampon ve Gösterge Paneli Genel İşleme | Ekim 2019 | 3 Ünite |
| FIDIA D321 | Beş Eksenli 3+2 CNC | Tampon ve Gösterge Paneli Genel İşleme | Ocak 2020 | 4 Ünite |
| MAKINO V90S | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Büyük Üst Bloğun Tek Seferlik Kalıplama İşlemi | Kasım 2019 | 2 Ünite |
| MAKINO F8 | Üç Eksenli Yüksek Hassasiyetli CNC | Orta Boy Kalıp ve Parça Son İşlem | Ekim 2019 | 2 Ünite |
| MAKINO A61nx | Yatay Dört Eksenli Yüksek Hassasiyetli CNC | Büyük Üst Bloğun Tek Seferlik Kalıplama İşlemi | Kasım 2019 | 1 Birim |
| DMU 90 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Orta Boy Üst Blokların Tek Adımda Kalıplanması | Ocak 2020 | 1 Birim |
| DMU 75 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Küçük Üst Blok Bir Anda Oluşur | Ekim 2019 | 2 Ünite |
| DAEHAN Kıvılcım Makinesi | Dört Başlı Hassas Kıvılcım Makinesi | Gösterge Paneli ve Tampon EDM İşleme | Eylül 2019 | 2 Ünite |
| DAEHAN Kıvılcım Makinesi | Çift Başlı Hassas Kıvılcım Makinesi | Gösterge Paneli ve Tampon EDM İşleme | Temmuz 2019 | 3 Ünite |
| MAKİNO Kıvılcım Makinesi | Hassas Kıvılcım Makinesi | Ayna EDM İşleme Yöntemiyle Örgü ve Elektrokaplama Parçaların İşlenmesi | Ekim 2019 | 2 Ünite |
| MAKINO Esnek Grafit Otomatik Üretim Hattı | Hassas Grafit İşleme Makinesi | Grafit Elektrot İşleme | Ekim 2019 | 6 Ünite |
Entegre enjeksiyon kalıplama
Ürün araştırma ve geliştirmeden, kalıp imalatına, enjeksiyon kalıplamaya, seri üretime ve montaja kadar, enjeksiyon kalıplama yönteminin entegrasyonu gerçekleştirilir; enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların hacmi 4 m²'ye ulaşabilir, kalıplama döngüsü kısadır ve yüzey kalitesi yüksektir, böylece "ince kalıplar" ile "yüksek kaliteli ürünler" üretilir.
Sıkı Kalite Kontrolü
Proje mühendisi sorumluluk sistemini uygulayın, bir kalite kontrol departmanı kurun ve bir gelen malzeme denetim ekibi, bir CMM denetim ekibi ve bir sevkiyat ve söküm denetim ekibi oluşturun. Kaliteyi ve ilerlemeyi etkin bir şekilde kontrol edin.
En İyi Ortak
Sıkça Sorulan Sorular
S: Sadece bitmiş ürünü mü yoksa sadece parçalarını mı üretebilirsiniz?
A: Elbette, özel kalıba göre bitmiş ürünü üretebiliriz. Kalıbı da yapabiliriz.
Q:Kalıp imalatına başlamadan önce fikrimi/ürünümü test edebilir miyim?
A:Elbette, tasarım ve işlevsel değerlendirmeler için model ve prototip oluşturmak amacıyla CAD çizimlerini kullanabiliriz.
S: Montaj işlemini yapabilir misiniz?
A: Elbette yapabiliriz. Montaj odası bulunan fabrikamız var.
Q:Çizimlerimiz yoksa ne yapacağız?
A:Lütfen numunenizi fabrikamıza gönderin, böylece kopyalayabilir veya size daha iyi çözümler sunabiliriz. Lütfen bize boyutlarıyla (Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) birlikte resim veya taslak gönderin, sipariş verdiğiniz takdirde sizin için CAD veya 3D dosyası hazırlanacaktır.
Q: Ne tür bir kalıp aletine ihtiyacım var?
A:Kalıp takımları tek boşluklu (bir seferde bir parça) veya çok boşluklu (bir seferde 2, 4, 8 veya 16 parça) olabilir. Tek boşluklu takımlar genellikle yılda 10.000 parçaya kadar küçük miktarlar için kullanılırken, çok boşluklu takımlar daha büyük miktarlar için kullanılır. Yıllık öngörülen ihtiyaçlarınızı inceleyerek sizin için en uygun olanı önerebiliriz.
Q:Yeni bir ürün fikrim var ama üretilip üretilemeyeceğinden emin değilim. Yardımcı olabilir misiniz?
A:Evet! Fikirlerinizin veya tasarımlarınızın teknik fizibilitesini değerlendirmek için potansiyel müşterilerle çalışmaktan her zaman mutluluk duyarız ve malzeme, kalıp ve muhtemel kurulum maliyetleri konusunda tavsiyelerde bulunabiliriz.
Sorularınızı ve e-postalarınızı bekliyoruz.
Tüm sorulara ve e-postalara 24 saat içinde yanıt verilecektir.
