Gaz Yardımı Teknolojisine Sahip Araç Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbı
Otomotiv kalıplama ihtiyaçlarınız için profesyonel ve verimli bir çözüm mü arıyorsunuz?Kaihua Mould'dan başka yere bakmayın!Araba Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbının lider üreticisi olarak uzun yıllara dayanan deneyimimizle, rakiplerimizden daha düşük maliyetle en kaliteli ürünleri sunmaktan gurur duyuyoruz.
Öne çıkan teknolojilerimizden biri, otomotiv kolları, kapı panelleri ve bagaj kapısı üst kaplama panelleri dahil olmak üzere çok çeşitli plastik ürünlere uygulanabilen Gaz Yardımıdır.Gaz Yardımı ile daha hassas ve karmaşık tasarımlar oluşturmanın yanı sıra, bitmiş ürünün genel kalitesini ve gücünü de geliştirebiliyoruz.
Dolayısıyla, otomotiv kalıp imalatında en iyiyi arıyorsanız, benzersiz sonuçlar sunması için Kaihua Mold'a ve Gaz Yardımı teknolojimize güvenin.
1. Ürün Tanıtımı
Gaz Yardımı Teknolojisine Sahip Araba Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbı - Otomotiv Kalıbının Geliştirilmesi
Otomobil endüstrisi büyümeye devam ettikçe yüksek kaliteli otomotiv kalıplarına olan talep de artıyor.Otomotiv üreticilerinin, rekabet avantajını korurken ürünlerinin en yüksek kalite ve verimlilik standartlarını karşıladığından emin olmaları acil bir ihtiyaçtır.Bu bağlamda, Gaz Yardım Teknolojisine sahip Kabin Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbının geliştirilmesi, otomotiv endüstrisinde ezber bozan bir hale geldi.
Profesyonel bir kalıp üreticisi olan Kaihua Mould, daha düşük maliyetli ve daha verimli, kaliteli çözümler sunarken, endüstriyel sorunlara yenilikçi çözümler sunarak bu alanda öncülük ediyor.Teknolojideki ilerlemeyle birlikte Gaz Yardımı teknolojisi, hafif, dayanıklı ve yüksek kaliteli otomotiv plastik bileşenleri oluşturmak için önemli bir araç haline geldi.
Gaz Yardım Teknolojisi Nedir?
Gaz Yardımı Teknolojisi, içi boş veya kısmen içi boş plastik bileşenler oluşturmak için sıkıştırılmış gaz kullanan bir üretim sürecidir.Bu proseste erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edilir ve sıkıştırılmış gaz özel bir gaz kanal sistemi kullanılarak kalıp göbeğine enjekte edilir.Gaz daha sonra çekirdekteki erimiş plastiği değiştirerek boş bir alan yaratır ve bu alan daha sonra daha fazla erimiş plastikle doldurulur.
Bu işlem, geleneksel kalıp enjeksiyon tekniklerine göre çeşitli avantajlar sunar.En önemli faydalar arasında daha az atık, hızlı çevrim süreleri ve daha tutarlı parça kalitesi yer alır.Ek olarak, Gaz Yardımı Teknolojisinin otomotiv endüstrisinde uygulanması, kollar, kapı panelleri ve bagaj kapağı üst trim panelleri gibi araç parçalarının üretiminde önemli gelişmeler sağlamıştır.
Gaz Yardımı Teknolojisine Sahip Araç Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbı
Gaz Yardımı Teknolojisine Sahip Araba Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbı, otomotiv kalıp imalatında önemli bir bileşen haline geldi.Kabin Kapı Paneli herhangi bir aracın önemli bir parçasıdır ve üretimi son derece özel ekipman ve teknikler gerektirir.Gaz Yardımı Teknolojisinin kalıplama prosesinde kullanılması, ürünün genel kalitesinde önemli iyileşmeler sağlar.
Gaz Yardımı Teknolojisine Sahip Araba Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbı, otomobil üreticilerine geleneksel kalıplama tekniklerine göre çok çeşitli avantajlar sağlar.Bu teknolojiyle üreticiler olağanüstü kalitede araba kapı panelleri üretebilir, aynı zamanda malzeme israfını, maliyeti ve çevrim sürelerini azaltabilirler.Nihai ürün, mükemmel yüzey kalitesi ve boyut doğruluğuna sahip, yüksek kaliteli, hafif ve dayanıklı bir üründür.
Çözüm
Otomotiv plastik bileşenlerinin üretim sürecinde Gaz Yardımı Teknolojisinin kullanılması otomotiv endüstrisinde devrim yaratarak otomobil üreticilerinin dünya standartlarını karşılayan yüksek kaliteli ürünler üretmesini sağladı.Kalıp imalatı alanında öncü olan Kaihua Mold, otomotiv endüstrisine yenilikçi çözümler sunarak üreticilerin maliyetlerini azaltmalarına, verimliliklerini artırmalarına ve genel üretkenliklerini artırmalarına yardımcı oluyor.
Gaz Yardımı Teknolojisine Sahip Araba Kapı Paneli Enjeksiyon Kalıbı, dünya çapındaki otomotiv üreticilerine uygun maliyetli ve yüksek kaliteli çözümler sunan Kaihua Mould tarafından sunulan yenilikçi ürünlere mükemmel bir örnektir.Yüksek kaliteli otomotiv parçalarına olan talebin giderek artmasıyla birlikte, Gaz Yardım Teknolojisi gibi ileri teknolojilerin kullanımı, otomobil üretiminin çehresini sonsuza dek değiştirmeye hazırlanıyor.
Gaz Yardımlı enjeksiyon kalıbının avantajları
1. Hammaddeden tasarruf edin, plastik kullanımını artırın ve kalıplama döngüsünü azaltın.
2. Kalıptaki basıncı azaltabilir, iş parçasının boyutunu tekdüze hale getirebilir ve büzülme deformasyonunu iyileştirebilir.
3. Enjeksiyon sisteminin çalışma basıncını ve enjeksiyon makinesinin kalıp kilitleme sistemini azaltın, kalıbı daha küçük makinelere uygun hale getirin ve güç tüketimini azaltın.
2. Kaihua Kalıplarının Avantajları
· Yüksek kalite
· Kısa Çevrim
· Rekabetçi Maliyet
3. Ürün Parametresi (Şartname)
4. Proje Durumları:
5. Kaihua Kalıp Avantajı:
Güçlü Endüstriyel Tasarım
Kaihua Araç Farı Kalıpları, ön araştırmadan mühendislik tasarımına ve ardından yapısal durum analizi, hafif teknoloji rezervleri, ergonomi araştırma ve geliştirmesi ve çeliğin plastikle değiştirilmesi uygulaması yoluyla interaktif tasarıma kadar yapısal tasarım ve görünüm tasarımı mükemmel bir şekilde birleştirilmiştir. .
Kaihua 200'den fazla patent aldı.
Mucell, İnce Duvar, Gaz Yardımı, Çelikten Plastiğe ve diğer hafif teknolojiler, Yığın Kalıp, Düşük Basınçlı Enjeksiyon Kalıplama, Kalıp İçi Degate, Serbest Püskürtme ve diğer yüksek verimli inovasyon teknolojilerinin ustalığı ve esnek kullanımı sayesinde,
Müşterilere en iyi çözümleri sunun.
Tip | Öğe | Avantaj | Müşteri |
Hafif siklet | Mucell | Çevrim süresini azaltın, Ürün doğruluğunu artırın, Lavabo izlerini kaldırın, Sıkıştırma kuvvetini azaltın ve ürün ağırlığını azaltın | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Gaz Yardımı | Üretim maliyetini düşürür, Görünümü iyileştirin | Land Rover, | |
İnce duvar | Ürün ağırlığını azaltarak üretim maliyetini veya malzeme maliyetini/enjeksiyon üretim maliyetini azaltın, Ürün boyutsal stabilitesini artırın | Geely, Nissan, Toyota | |
Çelikten Plastiğe | Ürün ağırlığını azaltın, Üretim maliyetini azaltın | Land Rover, | |
Yeterlik | Yığın Kalıp | Kalıp maliyetini ve üretim maliyetini azaltın | Audi, IKEA |
Alçak basınç | Kaplama duygusunun yanı sıra nitelikli oranı da iyileştirin | Audi'yi, Volkswagen'i, | |
Kalıp İçi Degate | İşgücü maliyetini azaltın, üretim verimliliğini artırın | Ford, Land Rover, | |
Ücretsiz Püskürtme | Üretim maliyetini düşürür, Çevre dostu | Renault, GM |
Makineler
Enjeksiyon Üretim Ekipmanları
■Krauss Maffei 1600T Üç Renkli Enjeksiyon Makinesi
1) Üç renkli enjeksiyon kalıplama, Çekirdek Geri fonksiyonu, DIY ana nozül çevirisi ve diğer fonksiyonlar
2) İki renkli/üç renkli far enjeksiyonuna, kimyasal köpüklü kapı panellerine, enjeksiyon kalıplı sıkıştırma spoilerine vb. uygulanabilir.
■YIZUMI 3300T 5 Eksen Pikaplı Enjeksiyon Makinesi
■160T ~ 4500T Kaplayan 17 Enjeksiyon Makinesi
Beş Eksenli Bağlantı Kalıp İşleme Ekipmanları
■FIDIA, İtalya
■MAKİNO, Japonya
■DMU, Almanca
■Toplamda 12
■……
Yüksek Hassasiyetli Kıvılcım Makinesi
■DAEHAN
■MAKİNO
■Toplamda 7
MAKİNO Otomasyon hatları
İsim | İşlev | Başvuru | Üretime Harcanan Zaman | Miktar |
FIDIA GTS22 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Tampon ve Kontrol Paneli Genel İşleme | Ekim 2019 | 3 ünite |
FIDIA D321 | Beş Eksenli 3+2 CNC | Tampon ve Kontrol Paneli Genel İşleme | Ocak 2020 | 4 tane |
MAKİNO V90S | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Büyük Üst Bloğun Bir Kez Kalıplanması | Kasım 2019 | 2 adet |
MAKİNO F8 | Üç Eksenli Yüksek Hassasiyetli CNC | Orta Kalıp ve Parça Son İşlem | Ekim 2019 | 2 adet |
MAKİNO A61nx | Yatay Dört Eksenli Yüksek Hassasiyetli CNC | Büyük Üst Bloğun Bir Kez Kalıplanması | Kasım 2019 | 1 ünite |
DMU 90 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Orta Boy Üst Bloğun Tek Adımda Kalıplanması | Ocak 2020 | 1 ünite |
DMU 75 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Tek Seferde Küçük Üst Blok Oluşuyor | Ekim 2019 | 2 adet |
DAEHAN Kıvılcım Makinesi | Dört Kafalı Hassas Kıvılcım Makinesi | Gösterge Paneli ve Tampon Erozyon İşleme | Eylül 2019 | 2 adet |
DAEHAN Kıvılcım Makinesi | Çift Kafalı Hassas Kıvılcım Makinası | Gösterge Paneli ve Tampon Erozyon İşleme | Temmuz 2019 | 3 ünite |
MAKİNO Kıvılcım Makinesi | Hassas Kıvılcım Makinası | Mesh ve Elektrolizle Kaplanmış Parçaların Ayna Erozyon İşlemesi | Ekim 2019 | 2 adet |
MAKINO Esnek Grafit Otomatik Üretim Hattı | Hassas Grafit İşleme Makinesi | Grafit Elektrot İşleme | Ekim 2019 | 6 Adet |
Entegre enjeksiyonlu kalıplama
Ürün araştırma ve geliştirmesinden kalıp imalatına, enjeksiyon kalıplamaya, seri üretime ve montaja kadar kalıp enjeksiyon kalıplamanın entegrasyonu gerçekleştirilir;Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların hacmi 4m²'ye ulaşabilir, Kalıplama döngüsü kısadır ve yüzey kalitesi yüksektir, bu da "ince kalıpların" "yüksek kaliteli ürünler" üretmesini sağlar.
Sıkı Kalite Kontrolü
Proje mühendisi sorumluluk sistemini uygulayın, bir kalite kontrol departmanı kurun ve bir gelen malzeme inceleme ekibi, bir CMM inceleme ekibi ve bir nakliye ve söküm inceleme ekibi oluşturun.Kaliteyi ve ilerlemeyi etkili bir şekilde kontrol edin.
En İyi Ortak
Sıkça Sorulan Sorular
S: Sadece bitmiş ürünü veya parçaları yapabilir misiniz?
C: Elbette, özelleştirilmiş kalıba göre bitmiş ürün yapabiliriz.Ve kalıbı da yapın.
Q:Kalıp imalatına başlamadan önce fikrimi/ürünümü test edebilir miyim?
A:Elbette, tasarım ve işlevsel değerlendirmeler için modeller ve prototipler oluşturmak amacıyla CAD çizimlerini kullanabiliriz.
S: Montaj yapabilir misiniz?
C: Elbette yapabiliriz.Montaj odalı fabrikamız.
Q:Çizimlerimiz yoksa ne yapacağız?
A:Lütfen numunenizi fabrikamıza gönderin, sonra kopyalayabilir veya size daha iyi çözümler sunabiliriz.Lütfen bize boyutları (Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) içeren resimler veya taslaklar gönderin, sipariş verirseniz sizin için CAD veya 3D dosya yapılacaktır.
Q: Ne tür bir kalıp aletine ihtiyacım var?
A:Kalıp takımları tek boşluklu (bir seferde bir parça) veya çok boşluklu (bir seferde 2,4, 8 veya 16 parça) olabilir.Tek boşluklu takımlar genellikle yılda 10.000 parçaya kadar küçük miktarlar için kullanılırken, çok delikli takımlar daha büyük miktarlar için kullanılır.Öngörülen yıllık gereksinimlerinize bakabilir ve hangisinin sizin için en iyi olacağını önerebiliriz.
Q:Yeni bir ürün fikrim var ama üretilip üretilemeyeceğinden emin değilim.Yardım edebilir misin?
A:Evet!Fikrinizin veya tasarımınızın teknik fizibilitesini değerlendirmek için potansiyel müşterilerle çalışmaktan her zaman mutluluk duyarız ve malzemeler, aletler ve olası kurulum maliyetleri konusunda tavsiyelerde bulunabiliriz.
Sorularınıza ve e-postalarınıza hoş geldiniz.
Tüm sorular ve e-postalar 24 saat içinde cevaplandırılacaktır.