Çelik 2767
1.Ürün Tanıtımı
Kaihua Mold, kalıp imalat endüstrisinde tanınmış bir isimdir.Şirketin itibarı, müşterilere zamana karşı dayanıklı en yüksek kalitede kalıpları sunma konusundaki sarsılmaz bağlılığı üzerine inşa edilmiştir.Bugün Kaihua Kalıp kalıplarının yapımında kullanılan en popüler malzemelerden birine daha yakından bakacağız: Çelik 2767.
Çelik 2767, olağanüstü tokluğu, aşınma direnci, basınç dayanımı ve boyutsal stabilitesi nedeniyle son derece saygı duyulan bir alaşımlı çelik türüdür.Aşırı çalışma koşullarına dayanması gereken karmaşık parçaların üretiminde kullanılan yüksek kaliteli kalıpların imalatı için mükemmel bir malzemedir.
Steel 2767'nin ana avantajlarından biri aşınma ve yıpranmaya karşı mükemmel direncidir.Bu özellik özellikle tekrarlanan kullanıma ve aşındırıcı malzemelere maruz kalan kalıplar için önemlidir.Steel 2767'nin aşınma direnci kalıbın ömrünü uzatır, bakım maliyetlerini azaltır ve üretkenliği artırır.
Çelik 2767 ayrıca enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında yüksek düzeyde basınca dayanması gereken kalıplar için hayati önem taşıyan mükemmel basınç dayanımına sahiptir.Malzemenin boyutsal stabilitesi, aşırı ısı ve basınç altında bile kalıbın şeklini ve boyutunu korumasını sağlar.
Çelik 2767 ayrıca korozyona karşı oldukça dirençlidir, bu da onu kimyasallara ve diğer aşındırıcı maddelere maruz kalan kalıplarda kullanım için ideal bir malzeme haline getirir.Parlatma ve kesme performansı da etkileyici olup, birçok endüstride arzu edilen bir özellik olan ayna benzeri bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Steel 2767'nin bir diğer büyük avantajı da sertleşebilirliğidir, bu da malzemenin hava soğutmasıyla sertleştirilebileceği anlamına gelir.Bu özellik, Steel 2767'yi, kolayca işlenebilen ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde sertleştirilmiş bir malzemeye ihtiyaç duyan kalıp üreticileri için cazip bir seçenek haline getiriyor.
Sonuç olarak, Steel 2767, en kaliteli kalıpların üretimi için gerekli olan olağanüstü aşınma direnci, tokluk, basınç dayanımı, boyutsal stabilite, korozyon direnci ve kesme performansı sağlayan yüksek kaliteli bir malzemedir.Kaihua Kalıp olarak, müşterilerimizin en yüksek kalite ve dayanıklılık standartlarını karşılayan ürünler almasını sağlamak için kalıplarımızın yapımında Çelik 2767 kullanıyoruz.
2. Sınıflandırma
3.Kaihua Kalıp Avantajı:
Güçlü Endüstriyel Tasarım
Kaihua Araç Farı Kalıpları, ön araştırmadan mühendislik tasarımına ve ardından yapısal durum analizi, hafif teknoloji rezervleri, ergonomi araştırma ve geliştirmesi ve çeliğin plastikle değiştirilmesi uygulaması yoluyla interaktif tasarıma kadar yapısal tasarım ve görünüm tasarımı mükemmel bir şekilde birleştirilmiştir. .
Kaihua 200'den fazla patent aldı.
Mucell, İnce Duvar, Gaz Yardımı, Çelikten Plastiğe ve diğer hafif teknolojiler, Yığın Kalıp, Düşük Basınçlı Enjeksiyon Kalıplama, Kalıp İçi Degate, Serbest Püskürtme ve diğer yüksek verimli inovasyon teknolojilerinin ustalığı ve esnek kullanımı sayesinde,
Müşterilere en iyi çözümleri sunun.
| Tip | Öğe | Avantaj | Müşteri |
| Hafif siklet | Mucell | Çevrim süresini azaltın, Ürün doğruluğunu artırın, Lavabo izlerini kaldırın, Sıkıştırma kuvvetini azaltın ve ürün ağırlığını azaltın | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gaz Yardımı | Üretim maliyetini düşürür, Görünümü iyileştirin | Land Rover, | |
| İnce duvar | Ürün ağırlığını azaltarak üretim maliyetini veya malzeme maliyetini/enjeksiyon üretim maliyetini azaltın, Ürün boyutsal stabilitesini artırın | Geely, Nissan, Toyota | |
| Çelikten Plastiğe | Ürün ağırlığını azaltın, Üretim maliyetini azaltın | Land Rover, | |
| Yeterlik | Yığın Kalıp | Kalıp maliyetini ve üretim maliyetini azaltın | Audi, IKEA |
| Alçak basınç | Kaplama duygusunun yanı sıra nitelikli oranı da iyileştirin | Audi'yi, Volkswagen'i, | |
| Kalıp İçi Degate | İşgücü maliyetini azaltın, üretim verimliliğini artırın | Ford, Land Rover, | |
| Ücretsiz Püskürtme | Üretim maliyetini düşürür, Çevre dostu | Renault, GM |
Makineler
Enjeksiyon Üretim Ekipmanları
■Krauss Maffei 1600T Üç Renkli Enjeksiyon Makinesi
1) Üç renkli enjeksiyon kalıplama, Çekirdek Geri fonksiyonu, DIY ana nozül çevirisi ve diğer fonksiyonlar
2) İki renkli/üç renkli far enjeksiyonuna, kimyasal köpüklü kapı panellerine, enjeksiyon kalıplı sıkıştırma spoilerine vb. uygulanabilir.
■YIZUMI 3300T 5 Eksen Pikaplı Enjeksiyon Makinesi
■160T ~ 4500T Kaplayan 17 Enjeksiyon Makinesi
Beş Eksenli Bağlantı Kalıp İşleme Ekipmanları
■FIDIA, İtalya
■MAKİNO, Japonya
■DMU, Almanca
■Toplamda 12
■……
Yüksek Hassasiyetli Kıvılcım Makinesi
■DAEHAN
■MAKİNO
■Toplamda 7
MAKİNO Otomasyon hatları
| İsim | İşlev | Başvuru | Üretime Harcanan Zaman | Miktar |
| FIDIA GTS22 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Tampon ve Kontrol Paneli Genel İşleme | Ekim 2019 | 3 ünite |
| FIDIA D321 | Beş Eksenli 3+2 CNC | Tampon ve Kontrol Paneli Genel İşleme | Ocak 2020 | 4 tane |
| MAKİNO V90S | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Büyük Üst Bloğun Bir Kez Kalıplanması | Kasım 2019 | 2 adet |
| MAKİNO F8 | Üç Eksenli Yüksek Hassasiyetli CNC | Orta Kalıp ve Parça Son İşlem | Ekim 2019 | 2 adet |
| MAKİNO A61nx | Yatay Dört Eksenli Yüksek Hassasiyetli CNC | Büyük Üst Bloğun Bir Kez Kalıplanması | Kasım 2019 | 1 ünite |
| DMU 90 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Orta Boy Üst Bloğun Tek Adımda Kalıplanması | Ocak 2020 | 1 ünite |
| DMU 75 | Beş Eksenli Bağlantı CNC | Tek Seferde Küçük Üst Blok Oluşuyor | Ekim 2019 | 2 adet |
| DAEHAN Kıvılcım Makinesi | Dört Kafalı Hassas Kıvılcım Makinesi | Gösterge Paneli ve Tampon Erozyon İşleme | Eylül 2019 | 2 adet |
| DAEHAN Kıvılcım Makinesi | Çift Kafalı Hassas Kıvılcım Makinası | Gösterge Paneli ve Tampon Erozyon İşleme | Temmuz 2019 | 3 ünite |
| MAKİNO Kıvılcım Makinesi | Hassas Kıvılcım Makinası | Mesh ve Elektrolizle Kaplanmış Parçaların Ayna Erozyon İşlemesi | Ekim 2019 | 2 adet |
| MAKINO Esnek Grafit Otomatik Üretim Hattı | Hassas Grafit İşleme Makinesi | Grafit Elektrot İşleme | Ekim 2019 | 6 Adet |
Entegre enjeksiyonlu kalıplama
Ürün araştırma ve geliştirmesinden kalıp imalatına, enjeksiyon kalıplamaya, seri üretime ve montaja kadar kalıp enjeksiyon kalıplamanın entegrasyonu gerçekleştirilir;Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların hacmi 4m²'ye ulaşabilir, Kalıplama döngüsü kısadır ve yüzey kalitesi yüksektir, bu da "ince kalıpların" "yüksek kaliteli ürünler" üretmesini sağlar.
Sıkı Kalite Kontrolü
Proje mühendisi sorumluluk sistemini uygulayın, bir kalite kontrol departmanı kurun ve bir gelen malzeme inceleme ekibi, bir CMM inceleme ekibi ve bir nakliye ve söküm inceleme ekibi oluşturun.Kaliteyi ve ilerlemeyi etkili bir şekilde kontrol edin.
En İyi Ortak
Sıkça Sorulan Sorular
S: Sadece bitmiş ürünü veya parçaları yapabilir misiniz?
C: Elbette, özelleştirilmiş kalıba göre bitmiş ürün yapabiliriz.Ve kalıbı da yapın.
Q:Kalıp imalatına başlamadan önce fikrimi/ürünümü test edebilir miyim?
A:Elbette, tasarım ve işlevsel değerlendirmeler için modeller ve prototipler oluşturmak amacıyla CAD çizimlerini kullanabiliriz.
S: Montaj yapabilir misiniz?
C: Elbette yapabiliriz.Montaj odalı fabrikamız.
Q:Çizimlerimiz yoksa ne yapacağız?
A:Lütfen numunenizi fabrikamıza gönderin, sonra kopyalayabilir veya size daha iyi çözümler sunabiliriz.Lütfen bize boyutları (Uzunluk, Yükseklik, Genişlik) içeren resimler veya taslaklar gönderin, sipariş verirseniz sizin için CAD veya 3D dosya yapılacaktır.
Q: Ne tür bir kalıp aletine ihtiyacım var?
A:Kalıp takımları tek boşluklu (bir seferde bir parça) veya çok boşluklu (bir seferde 2,4, 8 veya 16 parça) olabilir.Tek boşluklu takımlar genellikle yılda 10.000 parçaya kadar küçük miktarlar için kullanılırken, çok delikli takımlar daha büyük miktarlar için kullanılır.Öngörülen yıllık gereksinimlerinize bakabilir ve hangisinin sizin için en iyi olacağını önerebiliriz.
Q:Yeni bir ürün fikrim var ama üretilip üretilemeyeceğinden emin değilim.Yardım edebilir misin?
A:Evet!Fikrinizin veya tasarımınızın teknik fizibilitesini değerlendirmek için potansiyel müşterilerle çalışmaktan her zaman mutluluk duyarız ve malzemeler, aletler ve olası kurulum maliyetleri konusunda tavsiyelerde bulunabiliriz.
Sorularınıza ve e-postalarınıza hoş geldiniz.
Tüm sorular ve e-postalar 24 saat içinde cevaplandırılacaktır.
